નેમા 34 (86mm) હાઇબ્રિડ બોલ સ્ક્રુ સ્ટેપર મોટર 1.8° સ્ટેપ એંગલ 4 લીડ વાયર વોલ્ટેજ 3/4.8V કરંટ 6A
વર્ણન
ઉત્પાદન નામ | ૮૬ મીમી હાઇબ્રિડ બોલ સ્ક્રુ સ્ટેપર મોટર |
મોડેલ | VSM86BSHSM નો પરિચય |
પ્રકાર | હાઇબ્રિડ સ્ટેપર મોટર્સ |
સ્ટેપ એંગલ | ૧.૮° |
વોલ્ટેજ (V) | ૩ / ૪.૮ |
વર્તમાન (A) | 6 |
પ્રતિકાર (ઓહ્મ) | ૦.૫ / ૦.૮ |
ઇન્ડક્ટન્સ (mH) | ૪ / ૮.૫ |
લીડ વાયર | 4 |
મોટર લંબાઈ (મીમી) | ૭૬/૧૧૪ |
આસપાસનું તાપમાન | -20℃ ~ +50℃ |
તાપમાનમાં વધારો | ૮૦ હજાર મહત્તમ. |
ડાઇલેક્ટ્રિક શક્તિ | ૧ એમએ મહત્તમ. ૫૦૦ વોલ્ટ, ૧ કિલોહર્ટ્ઝ, ૧ સેકન્ડ. |
ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર | ૧૦૦MΩ ન્યૂનતમ @૫૦૦Vdc |
નેમા 34 (86mm) હાઇબ્રિડ સ્ટેપર મોટર, બાયપોલર, 4-લીડ, બોલ સ્ક્રુ, ઓછો અવાજ, લાંબુ આયુષ્ય, ઉચ્ચ પ્રદર્શન, CE અને RoHS પ્રમાણિત.
બોલ સ્ક્રુ સ્ટેપર મોટર બોલ સ્ક્રુના ઉપયોગથી રોટરી ગતિને રેખીય ગતિમાં રૂપાંતરિત કરે છે; બોલ સ્ક્રુમાં વિવિધ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને સંતોષવા માટે વ્યાસ અને સીસાના વિવિધ સંયોજનો હોય છે.
બોલ સ્ક્રુ સ્ટેપર મોટરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવા કાર્યક્રમોમાં થાય છે જેમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા રેખીય ચળવળ, લાંબા જીવનકાળ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાની જરૂર હોય છે, જેમ કે ઔદ્યોગિક ઓટોમેશન, સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણ, વગેરે.
થિંકરમોશન 30N થી 2400N સુધીની લોડ રેન્જ અને બોલ સ્ક્રુના વિવિધ ગ્રેડ (C7, C5, C3) સાથે બોલ સ્ક્રુ સ્ટેપર મોટર (NEMA 8, NEMA11, NEMA14, NEMA17, NEMA23, NEMA24, NEMA34) ની સંપૂર્ણ શ્રેણી ઓફર કરે છે.
વિનંતી મુજબ કસ્ટમાઇઝેશનની પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જેમ કે સ્ક્રુ લંબાઈ અને સ્ક્રુ એન્ડ, નટ, મેગ્નેટિક બ્રેક, એન્કોડર, વગેરે.
પ્રમાણપત્રો

વિદ્યુત પરિમાણો:
મોટરનું કદ | વોલ્ટેજ/ તબક્કો (વી) | વર્તમાન/ તબક્કો (અ) | પ્રતિકાર/ તબક્કો (Ω) | ઇન્ડક્ટન્સ/ તબક્કો (મિલીએચ) | સંખ્યા લીડ વાયર | રોટર જડતા (ગ્રામ સે.મી.2) | મોટર વજન (જી) | મોટર લંબાઈ L (મીમી) |
86 | 3 | 6 | ૦.૫ | 4 | 4 | ૧૩૦૦ | ૨૪૦૦ | 76 |
86 | ૪.૮ | 6 | ૦.૮ | ૮.૫ | 4 | ૨૫૦૦ | ૫૦૦૦ | ૧૧૪ |
VSM86BSHSM માનક બાહ્ય મોટર રૂપરેખા ચિત્ર:

નોંધો:
લીડ સ્ક્રુ લંબાઈ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે
લીડ સ્ક્રુના અંતે કસ્ટમાઇઝ્ડ મશીનિંગ શક્ય છે
વધુ બોલ સ્ક્રુ સ્પષ્ટીકરણો માટે કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.
VSM86BSHSMBબોલ નટ 1605 રૂપરેખા ચિત્ર

VSM86BSHSMBબોલ નટ 1610 આઉટલાઇન ડ્રોઇંગ

VSM86BSHSMBબોલ નટ 1616 રૂપરેખા ચિત્ર

ગતિ અને થ્રસ્ટ વળાંક
૮૬ શ્રેણી ૭૬ મીમી મોટર લંબાઈ બાયપોલર ચોપર ડ્રાઇવ
૧૦૦% વર્તમાન પલ્સ ફ્રીક્વન્સી અને થ્રસ્ટ કર્વ
૮૬ શ્રેણી ૧૧૪ મીમી મોટર લંબાઈ બાયપોલર ચોપર ડ્રાઇવ
૧૦૦% વર્તમાન પલ્સ ફ્રીક્વન્સી અને થ્રસ્ટ કર્વ
સીસું (મીમી) | રેખીય વેગ (મીમી/સેકન્ડ) | |||||||||
5 | ૨.૫ | 5 | ૭.૫ | 10 | ૧૨.૫ | 15 | ૧૭.૫ | 20 | ૨૨.૫ | 25 |
10 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
16 | 8 | 16 | 24 | 32 | 40 | 48 | 56 | 64 | 72 | 80 |
પરીક્ષણ સ્થિતિ:ચોપર ડ્રાઇવ, રેમ્પિંગ વગર, હાફ માઇક્રો-સ્ટેપિંગ, ડ્રાઇવ વોલ્ટેજ 40V
એપ્લિકેશનના ક્ષેત્રો:
સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન:સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં, ચોકસાઇ અને વિશ્વસનીયતા મહત્વપૂર્ણ છે. 86mm હાઇબ્રિડ બોલ સ્ક્રુ સ્ટેપર મોટર્સ સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન સાધનોમાં એપ્લિકેશન શોધે છે, જેમ કે વેફર હેન્ડલિંગ સિસ્ટમ્સ, વાયર બોન્ડિંગ મશીનો અને ચોકસાઇ સંરેખણ સિસ્ટમ્સ. તેઓ સેમિકન્ડક્ટર ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાઓ માટે જરૂરી જરૂરી સ્થિતિ ચોકસાઈ અને સરળ ગતિ નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે.
પેકેજિંગ અને લેબલિંગ મશીનરી:પેકેજિંગ અને લેબલિંગ ઉદ્યોગોને ઘણીવાર કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય પેકેજિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે હાઇ-સ્પીડ અને સચોટ સ્થિતિની જરૂર પડે છે. 86mm હાઇબ્રિડ બોલ સ્ક્રુ સ્ટેપર મોટર્સ પેકેજિંગ મશીનો, લેબલ એપ્લીકેટર્સ અને કાર્ટનિંગ સિસ્ટમ્સમાં મળી શકે છે, જે પેકેજો અથવા લેબલ્સની ચોક્કસ હિલચાલ અને સ્થિતિ સુનિશ્ચિત કરે છે.
સ્વયંસંચાલિત પરીક્ષણ અને માપન સાધનો:પરીક્ષણ અને માપન એપ્લિકેશનોમાં, ચોક્કસ ડેટા સંપાદન અને પરીક્ષણ માટે ચોક્કસ સ્થિતિ અને નિયંત્રિત ગતિ આવશ્યક છે. હાઇબ્રિડ બોલ સ્ક્રુ સ્ટેપર મોટર્સનો ઉપયોગ ઓટોમેટેડ ટેસ્ટ ઇક્વિપમેન્ટ (ATE), કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીનો (CMM) અને અન્ય માપન ઉપકરણોમાં પ્રોબ્સ, સેન્સર્સ અથવા પરીક્ષણ ઘટકોની ચોક્કસ અને પુનરાવર્તિત સ્થિતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે થાય છે.
ઔદ્યોગિક ઓટોમેશન અને રોબોટિક્સ:ઔદ્યોગિક ઓટોમેશન ચોક્કસ ગતિ નિયંત્રણ અને સ્થિતિ પર આધાર રાખે છે. 86mm હાઇબ્રિડ બોલ સ્ક્રુ સ્ટેપર મોટર્સ વિવિધ સ્વચાલિત સિસ્ટમોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, જેમાં એસેમ્બલી લાઇન્સ, મટિરિયલ હેન્ડલિંગ રોબોટ્સ, ઓટોમેટેડ ગાઇડેડ વાહનો (AGVs) અને રોબોટિક આર્મ્સનો સમાવેશ થાય છે. તેઓ પુનરાવર્તિત કાર્યોને ચોકસાઇ સાથે કરવા માટે જરૂરી ટોર્ક, ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે.
લેસર કટીંગ અને એન્ગ્રેવિંગ સિસ્ટમ્સ:લેસર કટીંગ અને કોતરણી મશીનોને ઉચ્ચ ચોકસાઈ સાથે જટિલ ડિઝાઇન બનાવવા માટે ચોક્કસ અને નિયંત્રિત હિલચાલની જરૂર પડે છે. આ સિસ્ટમોમાં હાઇબ્રિડ બોલ સ્ક્રુ સ્ટેપર મોટર્સનો ઉપયોગ લેસર હેડની ગતિને ચલાવવા માટે થાય છે, જે કટીંગ અથવા કોતરણી પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન સરળ અને ચોક્કસ હિલચાલ સુનિશ્ચિત કરે છે.
પેકેજિંગ અને મટીરીયલ હેન્ડલિંગ:પેકેજિંગ, સૉર્ટિંગ અને મટિરિયલ હેન્ડલિંગનો સમાવેશ કરતી એપ્લિકેશનોમાં, 86mm હાઇબ્રિડ બોલ સ્ક્રુ સ્ટેપર મોટર્સનો ઉપયોગ કન્વેયર સિસ્ટમ્સ, ઇન્ડેક્સિંગ ટેબલ અને રોબોટિક આર્મ્સમાં થાય છે. આ મોટર્સ પેકેજો અથવા સામગ્રીની ચોક્કસ સ્થિતિ અને નિયંત્રિત હિલચાલને સક્ષમ કરે છે, કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય હેન્ડલિંગ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઓટોમેટેડ ડિસ્પેન્સિંગ સિસ્ટમ્સ:એડહેસિવ ડિસ્પેન્સિંગ, લિક્વિડ ફિલિંગ અથવા ચોકસાઇ ડોઝિંગ જેવા ડિસ્પેન્સિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે પ્રવાહી અથવા પદાર્થોના સચોટ અને નિયંત્રિત ડિસ્પેન્સિંગની જરૂર પડે છે. હાઇબ્રિડ બોલ સ્ક્રુ સ્ટેપર મોટર્સ સ્વચાલિત ડિસ્પેન્સિંગ સિસ્ટમ્સમાં સ્થિતિ અને પ્રવાહ દરને નિયંત્રિત કરવા માટે કાર્યરત છે, જે ચોક્કસ અને સુસંગત ડિસ્પેન્સિંગ પરિણામોની ખાતરી કરે છે.
ફાયદો
ઉત્તમ સ્થિતિ ચોકસાઈ:હાઇબ્રિડ બોલ સ્ક્રુ સ્ટેપર મોટર્સ બોલ સ્ક્રુ મિકેનિઝમની અંતર્ગત લાક્ષણિકતાઓને કારણે ઉત્તમ પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ પ્રદાન કરે છે. બોલ સ્ક્રુ એસેમ્બલી બેકલેશ ઘટાડે છે અને ઉચ્ચ પુનરાવર્તિતતા પ્રદાન કરે છે, મોટર શાફ્ટની ચોક્કસ સ્થિતિ સુનિશ્ચિત કરે છે. આ ચોકસાઈ એવા એપ્લિકેશનોમાં મહત્વપૂર્ણ છે જેને ચોક્કસ ગતિ નિયંત્રણ અને સ્થિતિની જરૂર હોય છે, જેમ કે CNC મશીનો, 3D પ્રિન્ટર્સ અને સ્વચાલિત નિરીક્ષણ સિસ્ટમ્સ.
સ્વ-લોકિંગ ક્ષમતા:હાઇબ્રિડ બોલ સ્ક્રુ સ્ટેપર મોટર્સનો એક મહત્વપૂર્ણ ફાયદો તેમની સ્વ-લોકિંગ ક્ષમતા છે. બોલ સ્ક્રુ મિકેનિઝમમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક કાર્યક્ષમતા છે, જે મોટરને સતત પાવરની જરૂર વગર તેની સ્થિતિ જાળવી રાખવાની મંજૂરી આપે છે. આ સુવિધા એવા એપ્લિકેશનોમાં ફાયદાકારક છે જ્યાં મોટર સક્રિય રીતે સંચાલિત ન હોય ત્યારે સ્થિતિ જાળવી રાખવી અથવા અનિચ્છનીય હિલચાલ અટકાવવાની જરૂર હોય.
ઉચ્ચ ટોર્ક ઘનતા:86mm હાઇબ્રિડ બોલ સ્ક્રુ સ્ટેપર મોટર્સ ઉચ્ચ ટોર્ક ઘનતા પ્રદાન કરે છે, જે તેમને તેમના કદ માટે નોંધપાત્ર ટોર્ક આઉટપુટ પહોંચાડવાની મંજૂરી આપે છે. આ એવા કાર્યક્રમોમાં ફાયદાકારક છે જ્યાં ઉચ્ચ ટોર્ક ક્ષમતાઓ સાથે કોમ્પેક્ટ મોટર્સની જરૂર હોય છે, જેમ કે રોબોટિક સાંધા, ઔદ્યોગિક મેનિપ્યુલેટર અને ઉચ્ચ-ટોર્ક ગતિ નિયંત્રણ સિસ્ટમો.
વિશાળ ગતિ શ્રેણી:હાઇબ્રિડ બોલ સ્ક્રુ સ્ટેપર મોટર્સ વિવિધ પ્રકારની ગતિમાં કાર્ય કરી શકે છે, ઉચ્ચ ટોર્ક એપ્લિકેશન માટે ઓછી ગતિથી લઈને ઝડપી સ્થિતિ કાર્યો માટે ઉચ્ચ ગતિ સુધી. તેઓ ચોક્કસ ગતિ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે અને ઓપરેટિંગ શ્રેણીમાં સ્થિરતા જાળવી શકે છે, જે તેમને પિક-એન્ડ-પ્લેસ સિસ્ટમ્સ, ઓટોમેટેડ એસેમ્બલી લાઇન્સ અને ટેક્સટાઇલ મશીનરી જેવી બહુમુખી ગતિ ક્ષમતાઓની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
ઉપયોગમાં સરળ અને ખર્ચ-અસરકારક:હાઇબ્રિડ બોલ સ્ક્રુ સ્ટેપર મોટર્સ સેટ કરવા અને વાપરવા માટે પ્રમાણમાં સરળ છે. તેઓ ઓપન-લૂપ કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં કાર્ય કરે છે, જેનાથી એન્કોડર જેવા વધારાના ફીડબેક ડિવાઇસની જરૂરિયાત દૂર થાય છે. આ એકંદર સિસ્ટમ ડિઝાઇનને સરળ બનાવે છે અને ક્લોઝ્ડ-લૂપ સર્વો સિસ્ટમ્સની તુલનામાં ખર્ચ ઘટાડે છે. સ્ટેપર મોટર નિયંત્રણ સામાન્ય રીતે પલ્સ અને દિશા સંકેતો દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે, જે નિયંત્રણ સિસ્ટમો સાથે એકીકરણને સરળ બનાવે છે.
ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું:હાઇબ્રિડ બોલ સ્ક્રુ સ્ટેપર મોટર્સ તેમની ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું માટે જાણીતા છે. બોલ સ્ક્રુ મિકેનિઝમ સરળ અને સુસંગત ગતિ પ્રદાન કરે છે, ઘસારો ઘટાડે છે અને મોટરનું જીવનકાળ લંબાવે છે. વધુમાં, તેઓ સ્ટેપ્સ અટકી જવાની અથવા ગુમાવવાની શક્યતા ઓછી ધરાવે છે, જે માંગણીવાળા કાર્યક્રમોમાં વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઓછી જાળવણી:તેમની મજબૂત ડિઝાઇન અને વિશ્વસનીય કામગીરી સાથે, 86mm હાઇબ્રિડ બોલ સ્ક્રુ સ્ટેપર મોટર્સને ન્યૂનતમ જાળવણીની જરૂર પડે છે. બોલ સ્ક્રુ એસેમ્બલી સામાન્ય રીતે લ્યુબ્રિકેટેડ અને સીલ કરેલી હોય છે, જે ફરીથી ગ્રીસિંગ અથવા ફરીથી ગોઠવણી જેવા વારંવાર જાળવણી કાર્યોની જરૂરિયાત ઘટાડે છે.
મોટર પસંદગીની આવશ્યકતાઓ:
► ગતિ/માઉન્ટિંગ દિશા
►લોડ આવશ્યકતાઓ
►સ્ટ્રોક આવશ્યકતાઓ
►મશીનિંગ આવશ્યકતાઓનો અંત
►ચોકસાઇની જરૂરિયાતો
►એન્કોડર પ્રતિસાદ આવશ્યકતાઓ
►મેન્યુઅલ ગોઠવણ આવશ્યકતાઓ
►પર્યાવરણીય જરૂરિયાતો
ઉત્પાદન વર્કશોપ

