શું છે તેની સંક્ષિપ્ત ઝાંખીરેખીય સ્ટેપર મોટર is
રેખીય સ્ટેપર મોટર એ એક ઉપકરણ છે જે રેખીય ગતિ દ્વારા શક્તિ અને ગતિ પ્રદાન કરે છે. રેખીય સ્ટેપર મોટર સ્ટેપર મોટરનો ઉપયોગ રોટેશનલ પાવર સ્ત્રોત તરીકે કરે છે. શાફ્ટને બદલે, મોટરની અંદર થ્રેડો સાથે એક ચોકસાઇ નટ હોય છે. શાફ્ટને સ્ક્રુ દ્વારા બદલવામાં આવે છે, અને જ્યારે મોટર ફરે છે, ત્યારે નટ અને સ્ક્રુ દ્વારા સીધી રેખીય ગતિ પ્રાપ્ત થાય છે. આ રીતે રોટેશનલ ગતિ મોટરની અંદર રેખીય ગતિમાં રૂપાંતરિત થાય છે. તેનું નાનું કદ, ઉચ્ચ રીઝોલ્યુશન અને ઉચ્ચ ચોકસાઈ તેને ચોકસાઇ સ્થિતિ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.
મૂળભૂત ઘટકો
નો પાવર સ્ત્રોતરેખીય સ્ટેપર મોટરએક પરંપરાગત સ્ટેપર મોટર છે. મોટરના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, દરેક સ્ટેપ માટે 1.8 ડિગ્રી અને 0.9 ડિગ્રી સ્ટેપ એંગલનું પેટાવિભાજન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. પાછળથી ઉપયોગ માટે ડ્રાઇવ પેટાવિભાજન વધારીને મોટરને વધુ સરળતાથી ચલાવવા માટે બનાવી શકાય છે.
♣સ્ક્રુ
લીડ - એક અઠવાડિયાના પરિભ્રમણ માટે થ્રેડ પરના કોઈપણ બિંદુ દ્વારા એક જ હેલિક્સ સાથે ફરતા અક્ષીય અંતર, અમે તેને મોટરના એક પરિભ્રમણ માટે નટ મુસાફરીના અંતર તરીકે પણ વર્ણવીએ છીએ.
પિચ - બે અડીને આવેલા થ્રેડો વચ્ચેનું અક્ષીય અંતર. સ્ક્રુનો થ્રેડ, ઝોકના ખૂણા (થ્રેડ લીડ) પર આધાર રાખીને, નાના પરિભ્રમણ બળને મોટી લોડ ક્ષમતામાં રૂપાંતરિત કરે છે. એક નાનું લીડ વધુ થ્રસ્ટ અને રિઝોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે. એક મોટું લીડ અનુરૂપ ઝડપી રેખીય ગતિ સાથે નાના થ્રસ્ટ બળ પ્રદાન કરી શકે છે.
આ ચિત્રમાં વિવિધ પ્રકારના દોરા દેખાય છે, નાના સીસામાં વધારે ધક્કો હોય છે પણ ગતિ ધીમી હોય છે; મોટા સીસામાં વધારે ઝડપ અને ઓછી ધક્કો હોય છે.
♣ અખરોટ
ડ્રાઇવ સ્ક્રુનો નટ રેખીય મોટરનો અત્યંત મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, ટ્રાન્સમિશનમાંથી તેને સામાન્ય નટ્સ અને ગેપ એલિમિનેશન નટ્સમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, સામગ્રીને એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક અને મેટલ (પિત્તળ) બે પ્રકારની સામગ્રીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
સામાન્ય નટ - સ્ક્રુ સ્ટેપર મોટરની ડ્રાઇવ કાર્યક્ષમતાને મહત્તમ બનાવવા માટે વ્યાપક વિચારણા, જેથી સામાન્ય નટ અને સ્ક્રુ વચ્ચે ચોક્કસ અંતર હશે, આ અંતર સામાન્ય શ્રેણીનું છે (ખાસ આવશ્યકતાઓને અસરકારક શ્રેણીમાં પણ ગોઠવી શકાય છે)
ગેપ એલિમિનેશન નટ - ગેપ એલિમિનેશન નટ મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ: સ્ક્રુ અને નટ વચ્ચે અક્ષીય 0 ગેપ. જો કોઈ ક્લિયરન્સ આવશ્યકતાઓ ન હોય, તો તમે ગેપ નટ દૂર કરવાનું પસંદ કરી શકો છો. જેમ જેમ નટ અને સ્ક્રુ વચ્ચે ખાસ ટાઈટનેસ સાથે ગેપ એલિમિનેશન કરવામાં આવે છે, તેમ તેમ નટ મૂવમેન્ટનો પ્રતિકાર મોટો થતો જાય છે. તેથી ટોર્કની ગણતરી કરતી વખતે અને મોટર સ્પેસિફિકેશન પસંદગી કરતી વખતે આપણે સામાન્ય નટ મોટરના ટોર્ક કરતાં બમણા કરતા વધુ ટોર્ક પસંદ કરવો જોઈએ.
એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક નટ્સ - હાલમાં અમારા ચોકસાઇવાળા સાધનોમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું નટ મટિરિયલ છે, જેમાં ઘસારો પ્રતિકાર, ઓછો અવાજ, ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા છે, જે ઘણીવાર નાના વોલ્યુમ, હળવા ભાર, સ્ક્રુ મોટરની ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતાના ઇન્સ્ટોલેશનને ટેકો આપે છે (મોટર સાથે મેળ ખાવા માટે ભલામણ કરેલ: 20.28.35.42)
ધાતુના નટ્સ (પિત્તળ) - પિત્તળના નટ્સ મુખ્યત્વે સારી કઠોરતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકના નટ્સ કરતાં ડઝનેક ગણા વધુ ભારનો સામનો કરી શકે છે. ઘણીવાર કેટલાક મોટા ભાર સાથે મેળ ખાય છે, સ્ક્રુ મોટરની ઉચ્ચ કઠોરતા આવશ્યકતાઓ (મોટર 42 કે તેથી વધુ સાથે મેળ ખાવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે)
વિસ્તૃત મોટર લાઇફ
વિક-ટેક સ્ટેપર મોટર્સ 10,000 કલાક સતત સરળ કામગીરી પૂરી પાડી શકે છે, અને સ્ટેપર મોટર્સમાં બ્રશનો ઉપયોગ થતો નથી, તેથી તેમની સર્વિસ લાઇફ સામાન્ય રીતે સાધન સિસ્ટમના અન્ય યાંત્રિક ભાગો કરતાં ઘણી લાંબી હોય છે (સાધનમાં તૂટવાની શક્યતા સૌથી ઓછી સ્ટેપર મોટરમાં હોય છે). પરંતુ કેટલાક હલકી ગુણવત્તાવાળા સ્ટેપર મોટર્સ ખર્ચ ઘટાડવા માટે, સમય જતાં ડિમેગ્નેટાઇઝેશન (થ્રસ્ટ નાનું થઈ જાય છે, સ્થિતિની અચોક્કસતા, વગેરે) દેખાશે.
♣મોટરની સર્વિસ લાઇફ અસરકારક રીતે કેવી રીતે વધારવી
મોટરના સર્વિસ લાઇફને વધુ સારી રીતે વધારવા માટે, મોટર સ્પષ્ટીકરણો ડિઝાઇન કરતી વખતે આપણે નીચેના મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
સલામતી પરિબળ - મોટી સંખ્યામાં પરીક્ષણો અને ગ્રાહક પ્રતિસાદ દર્શાવે છે કે ભાર ઘટવાથી મોટરનું જીવન વધે છે. તેથી, અન્ય ડેટાનું પાલન કરતી વખતે સલામતી પરિબળને શક્ય તેટલો અનેક ગણો વધારવો જોઈએ.
ઓપરેટિંગ વાતાવરણ - ઉચ્ચ ભેજ, કાટ લાગતા રિંગ્સ, વધુ પડતી ગંદકી, કાટમાળ અને ઉચ્ચ ગરમી જેવા પર્યાવરણીય પરિબળો મોટરના જીવનને અસર કરી શકે છે.
યાંત્રિક સ્થાપન - બાજુના ભાર અને અસંતુલિત ભાર પણ મોટર જીવનને અસર કરશે.
♣સારાંશ
જીવનને મહત્તમ બનાવવા માટેનું પહેલું પગલું એ છે કે ઉચ્ચ સલામતી પરિબળ ધરાવતી મોટર પસંદ કરવી, બીજું પગલું એ છે કે સાધનોની સારી યાંત્રિક કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે લેટરલ લોડ, અસંતુલિત લોડ અને શોક લોડને ટાળવા અથવા ઘટાડવા માટે મશીનરી ઇન્સ્ટોલ કરવી. ત્રીજું પગલું એ ખાતરી કરવાનું છે કે મોટર ઓપરેટિંગ વાતાવરણ મોટરની આસપાસ ગરમી અને સારા હવાના પ્રવાહને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે.
જો આ સરળ પણ અસરકારક જ્ઞાન સિદ્ધાંતોનું પાલન કરવામાં આવે, તો રેખીય સ્ટેપર મોટર્સ લાખો વખત વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરશે.
જો તમે અમારી સાથે વાતચીત કરવા અને સહયોગ કરવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.
અમે અમારા ગ્રાહકો સાથે નજીકથી સંપર્ક કરીએ છીએ, તેમની જરૂરિયાતો સાંભળીએ છીએ અને તેમની વિનંતીઓ પર કાર્ય કરીએ છીએ. અમે માનીએ છીએ કે જીત-જીત ભાગીદારી ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને ગ્રાહક સેવા પર આધારિત છે.
ચાંગઝોઉ વિક-ટેક મોટર ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ એક વ્યાવસાયિક સંશોધન અને ઉત્પાદન સંસ્થા છે જે મોટર સંશોધન અને વિકાસ, મોટર એપ્લિકેશનો માટેના એકંદર ઉકેલો અને મોટર ઉત્પાદનોના પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. લિમિટેડ 2011 થી માઇક્રો મોટર્સ અને એસેસરીઝના ઉત્પાદનમાં વિશેષતા ધરાવે છે. અમારા મુખ્ય ઉત્પાદનો: લઘુચિત્ર સ્ટેપર મોટર્સ, ગિયર મોટર્સ, ગિયર મોટર્સ, પાણીની અંદર થ્રસ્ટર્સ અને મોટર ડ્રાઇવર્સ અને કંટ્રોલર્સ.
અમારી ટીમને માઇક્રો-મોટર ડિઝાઇન, વિકાસ અને ઉત્પાદનમાં 20 વર્ષથી વધુનો અનુભવ છે, અને તેઓ ખાસ જરૂરિયાતો અનુસાર ઉત્પાદનો વિકસાવી શકે છે અને ગ્રાહકોને ડિઝાઇન કરવામાં મદદ કરી શકે છે! હાલમાં, અમે મુખ્યત્વે એશિયા, ઉત્તર અમેરિકા અને યુરોપના સેંકડો દેશો, જેમ કે યુએસએ, યુકે, કોરિયા, જર્મની, કેનેડા, સ્પેન, વગેરેમાં ગ્રાહકોને વેચાણ કરીએ છીએ. અમારા "અખંડિતતા અને વિશ્વસનીયતા, ગુણવત્તા-લક્ષી" વ્યવસાય ફિલસૂફી, "ગ્રાહક પ્રથમ" મૂલ્ય ધોરણો પ્રદર્શન-લક્ષી નવીનતા, સહયોગ, એન્ટરપ્રાઇઝની કાર્યક્ષમ ભાવના, "બિલ્ડ અને શેર" સ્થાપિત કરવા માટે હિમાયત કરે છે. અંતિમ ધ્યેય અમારા ગ્રાહકો માટે મહત્તમ મૂલ્ય બનાવવાનું છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૯-૨૦૨૩