જ્યારે કોઈપણ પ્રવાહીના ચોક્કસ જથ્થાને માપવા અને વિતરણ કરવાની વાત આવે છે, ત્યારે આજના પ્રયોગશાળા વાતાવરણમાં પીપેટ્સ અનિવાર્ય છે. પ્રયોગશાળાના કદ અને વિતરણ કરવાની જરૂર હોય તેવા જથ્થાના આધારે, વિવિધ પ્રકારના પીપેટ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે:
- એર ડિસ્પ્લેસમેન્ટ પીપેટ્સ
- હકારાત્મક વિસ્થાપન પાઈપેટ્સ
- મીટરિંગ પાઇપેટ્સ
- એડજસ્ટેબલ રેન્જ પીપેટ્સ
2020 માં, આપણે COVID-19 સામેની લડાઈમાં એર ડિસ્પ્લેસમેન્ટ માઇક્રોપીપેટ્સ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવતા જોવાનું શરૂ કરી રહ્યા છીએ, અને તેનો ઉપયોગ પેથોજેન શોધ માટે નમૂના તૈયાર કરવા માટે થાય છે (દા.ત., રીઅલ-ટાઇમ RT-PCR). સામાન્ય રીતે, બે અલગ અલગ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, મેન્યુઅલ અથવા મોટરાઇઝ્ડ એર ડિસ્પ્લેસમેન્ટ પીપેટ્સ.
મેન્યુઅલ એર ડિસ્પ્લેસમેન્ટ પાઇપેટ્સ વિરુદ્ધ મોટરાઇઝ્ડ એર ડિસ્પ્લેસમેન્ટ પાઇપેટ્સ
એર ડિસ્પ્લેસમેન્ટ પીપેટના ઉદાહરણમાં, હવાના સ્તંભ પર નકારાત્મક અથવા હકારાત્મક દબાણ બનાવવા માટે પીપેટની અંદર પિસ્ટનને ઉપર અથવા નીચે ખસેડવામાં આવે છે. આનાથી વપરાશકર્તા નિકાલજોગ પીપેટ ટીપનો ઉપયોગ કરીને પ્રવાહી નમૂના શ્વાસમાં લઈ શકે છે અથવા બહાર કાઢી શકે છે, જ્યારે ટીપમાં હવાનો સ્તંભ પ્રવાહીને પીપેટના બિન-નિકાલજોગ ભાગોથી અલગ કરે છે.
પિસ્ટનની હિલચાલ ઓપરેટર દ્વારા મેન્યુઅલી અથવા ઇલેક્ટ્રોનિક રીતે કરી શકાય છે, એટલે કે ઓપરેટર પુશ બટન નિયંત્રિત મોટરનો ઉપયોગ કરીને પિસ્ટનને ખસેડે છે.
મેન્યુઅલ પીપેટ્સની મર્યાદાઓ
હાથથી બનાવેલા પાઈપેટનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરવાથી ઓપરેટરને અસ્વસ્થતા અને ઈજા પણ થઈ શકે છે. પ્રવાહી છોડવા અને પાઈપેટની ટોચ બહાર કાઢવા માટે જરૂરી બળ, ઘણા કલાકો સુધી વારંવાર વારંવાર હલનચલન સાથે, સાંધા, ખાસ કરીને અંગૂઠો, કોણી, કાંડા અને ખભામાં RS (I પુનરાવર્તિત સ્નાયુ તાણ) જોખમ વધારી શકે છે.
મેન્યુઅલ પાઇપેટ્સમાં પ્રવાહી છોડવા માટે અંગૂઠાનું બટન દબાવવું જરૂરી છે, જ્યારે ઇલેક્ટ્રોનિક પાઇપેટ આ ઉદાહરણમાં ઇલેક્ટ્રોનિકલી ટ્રિગર થયેલ બટન સાથે વધુ સારી અર્ગનોમિક્સ પ્રદાન કરે છે.
ઇલેક્ટ્રોનિક વિકલ્પો
ઇલેક્ટ્રોનિક અથવા મોટરાઇઝ્ડ પાઇપેટ્સ મેન્યુઅલ પાઇપેટ્સનો એર્ગોનોમિક વિકલ્પ છે જે અસરકારક રીતે નમૂના આઉટપુટમાં સુધારો કરે છે અને ચોકસાઇ અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે. પરંપરાગત અંગૂઠા-નિયંત્રિત બટનો અને મેન્યુઅલ વોલ્યુમ ગોઠવણોથી વિપરીત, ઇલેક્ટ્રિક પાઇપેટ્સ ડિજિટલ ઇન્ટરફેસ સાથે આવે છે જે વોલ્યુમને સમાયોજિત કરે છે અને ઇલેક્ટ્રિકલી સંચાલિત પિસ્ટન દ્વારા એસ્પિરેટ અને ડિસ્ચાર્જ કરે છે.
ઇલેક્ટ્રોનિક પાઇપેટ માટે મોટર પસંદગી
પાઇપેટિંગ ઘણીવાર બહુ-પગલાની પ્રક્રિયામાં પ્રથમ પગલું હોવાથી, પ્રવાહીના આ નાના ભાગને માપતી વખતે થતી કોઈપણ અચોક્કસતા અથવા અપૂર્ણતા સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન અનુભવી શકાય છે, જે આખરે એકંદર ચોકસાઈ અને ચોકસાઈને અસર કરે છે.
ચોકસાઈ અને ચોકસાઈ શું છે?
જ્યારે પીપેટ એક જ વોલ્યુમને ઘણી વખત વિતરિત કરે છે ત્યારે ચોકસાઈ પ્રાપ્ત થાય છે. જ્યારે પીપેટ કોઈપણ ભૂલ વિના લક્ષ્ય વોલ્યુમને સચોટ રીતે વિતરિત કરે છે ત્યારે ચોકસાઈ પ્રાપ્ત થાય છે. એક જ સમયે ચોકસાઈ અને ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવી મુશ્કેલ છે, છતાં પીપેટનો ઉપયોગ કરતા ઉદ્યોગોને ચોકસાઈ અને ચોકસાઈ બંનેની જરૂર હોય છે. હકીકતમાં, આ અત્યંત ઉચ્ચ ધોરણ છે જે પ્રાયોગિક પરિણામોનું પુનઃઉત્પાદન શક્ય બનાવે છે.
કોઈપણ ઇલેક્ટ્રોનિક પીપેટનું હૃદય તેની મોટર હોય છે, જે પીપેટની ચોકસાઈ અને ચોકસાઈને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે, ઉપરાંત પેકેજનું કદ, શક્તિ અને વજન જેવા અન્ય ઘણા મહત્વપૂર્ણ પરિબળો પણ છે. પીપેટ ડિઝાઇન એન્જિનિયરો મુખ્યત્વે સ્ટેપર લીનિયર એક્ટ્યુએટર્સ અથવા ડીસી મોટર્સ પસંદ કરે છે. જોકે, સ્ટેપર મોટર્સ અને ડીસી મોટર્સ બંનેના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે.
ડીસી મોટર્સ
ડીસી મોટર્સ એ સરળ મોટર્સ છે જે ડીસી પાવર લાગુ પડે ત્યારે ફરે છે. મોટર ચલાવવા માટે તેમને જટિલ જોડાણોની જરૂર હોતી નથી. જોકે, ઇલેક્ટ્રોનિક પાઇપેટ્સની રેખીય ગતિ આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં રાખીને, ડીસી મોટર સોલ્યુશન્સને રોટરી ગતિને રેખીય ગતિમાં રૂપાંતરિત કરવા અને જરૂરી બળ પૂરું પાડવા માટે વધારાના લીડ સ્ક્રૂ અને ગિયરિંગની જરૂર પડે છે. ડીસી સોલ્યુશન્સને રેખીય પિસ્ટનની સ્થિતિને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે ઓપ્ટિકલ સેન્સર અથવા એન્કોડરના રૂપમાં પ્રતિસાદ પદ્ધતિની પણ જરૂર પડે છે. તેના રોટરની ઉચ્ચ જડતાને કારણે, કેટલાક ડિઝાઇનર્સ સ્થિતિની ચોકસાઈ સુધારવા માટે બ્રેકિંગ સિસ્ટમ પણ ઉમેરી શકે છે.
સ્ટેપર મોટર્સ
બીજી બાજુ, ઘણા ઇજનેરો સ્ટેપર લીનિયર એક્ટ્યુએટર સોલ્યુશન્સને પસંદ કરે છે કારણ કે તેમની એકીકરણની સરળતા, ઉત્તમ કામગીરી અને ઓછી કિંમત છે. સ્ટેપર લીનિયર એક્ટ્યુએટર્સમાં થ્રેડેડ રોટર સાથે કાયમી ચુંબક સ્ટેપર મોટર્સ અને નાના પેકેજોમાં સીધી લીનિયર ગતિ ઉત્પન્ન કરવા માટે એકીકૃત ફિલામેન્ટ બાર હોય છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-૧૯-૨૦૨૪